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鼓型齿式联轴器应用工作原理和安装时注意事项

发布时间:2026/3/295

鼓型齿式联轴器选型不当将会影响机电设备工作运行,甚至引发设备故障。联轴器的选型   要根据设备的工作性能,工作环境等诸多因素,选择适用现场的联轴器。联轴器不会出现输出轴套键槽和平键损伤现象,设备运行则无振动,无噪音和无冲击,各项运行指标正常,设备故障率显著降低。且该联轴器的大转矩值低于电动机的转矩,保护电动机不致过载,若发生过载甚至卡死时,它能够自行卸载,从而保护电动机和传动机构。

鼓型齿式联轴器其工作原理:原动机旋转带动甩臂旋转,在离心力作用下向外甩出,随着电动机转速提高,安装在甩臂上的3块离心式摩擦块对摩擦轮的正压力也在增大,摩擦力矩逐渐增大并带动负载运转。在严重超载或堵转工况下,负荷端力矩大于摩擦力矩,离心式摩擦块受到的向心力减小导致滑块受力减小,联轴器起到过负荷保护作用。在设备负载骤增或骤减时,摩擦块与摩擦轮产生时断时续的相对运动,由此形成交变冲击载荷,反复冲击联轴器输出端轴套与减速器的输入轴配合结合面,如同重磅锤头无数次地敲击结合面,从而损坏结合面,键销。若要有效改善设备运行工况,有   改变机电设备的连接装置。

鼓型齿式联轴器是机电设备的重要组成部件,选型不当将会影响设备运行工况,甚至引发设备故障。联轴器的选型   要根据设备的工作性能(功率,转速,冲击,振动,负荷变化,拖动系统要求),工作环境(环境温度,环境湿度)等诸多因素,依据科学,合理,适用,经济的原则,选择适用现场的联轴器,从而为设备运行打下良好的基础。联轴器不会出现输出轴套键槽和平键损伤现象,设备运行无噪音,无振动,无冲击,各项运行指标正常,设备故障率显著降低。且该联轴器的大转矩值低于电动机的转矩,保护电动机不致过载,若发生过载甚至“卡死"时,它能够自行卸载,从而保护电动机和传动机构。

鼓型齿式联轴器的种类有很多,但基本形式就是两种:

1、内齿和外齿结合式;

2、端面齿结合式。其他形式都是在这两种基础上的变形。内齿外齿结合式的齿式离合器传递扭矩比较大,设计时考虑到用户的不同需求,有意设计成在齿两边的轴端的长度不一致,以便用户可以根据需要选择安装方向。所以,并没有规定哪一端朝哪里。

鼓型齿式联轴器安装时要注意:

1、假如是原来的设备上   换,那么一般要和原来的方向一致,假如是新设计制造的设备,那么要在不与周边其它零件有干涉的前提下,按内、外齿结合面越多越可靠的原则安装。

鼓型齿式联轴器检修时一般按以下方法进行:

2、检查联轴器齿面啮合情况,其接触面积沿齿高不小于50%,沿齿宽不小于70%,齿面不得有严重点蚀、磨损和裂纹。

3、联轴器外齿圈全圆跳动不大于0.03mm,端面圆跳动不大于0.02mm。

4、回装中间接筒或其它部件时应按原有标记和数据装配。

5、用力矩扳手均匀地把螺栓拧紧。

6、若须拆下齿圈时,   用专用工具,不可敲打,以免使轴弯曲或损伤。当回装时,应将齿圈加热到200℃左右再装到轴上。外齿圈与轴的过盈量一般为0.01~0.03mm。


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